博世科王双飞：有所为，有所不为

“在公司没有上市前，我的梦想是要将博世科做成一个百年企业，为解决中国的环境问题而不断努力；公司上市后，我觉得博世科在将来应该做成一个伟大的环保企业，要做一个有内涵，技术雄厚，在国际上有深远影响力的企业。”

在被E20环境平台记者问到“你的梦想是什么”这个问题的时候，王双飞给出了上面的答案。说这番话时，他眼神中充满的是对公司美好前景的自信。

广西博世科环保科技股份有限公司的董事长王双飞

王双飞，广西博世科环保科技股份有限公司的董事长，大学教授，博导，曾经还是广西大学轻工与食品工程学院院长。见王董事长的第一印象觉得他是一位不善言谈的企业家，但在近两个小时的访谈中，每次说起技术来却激情满满，言谈自信；环保情结之深，又带着执着精神；有所为，又有所不为，深深打动与之交谈人的心。

博世科环保成立于1999年，2015年2月正式在创业板挂牌上市，成为广西第一家创业板上市企业，实现广西创业板“零的突破”。正是如此，也得到了环保领域的关注，从而促成了E20环境平台这次直面王双飞董事长的机会。

环保梦开始的地方

1988年以前，王双飞曾在一家造纸厂工作，工作中最令他接受不了的就是造纸厂对环境的污染。此时的王双飞在心底就萌发了一种环保情结，要去研究一些能够减少环境污染的技术。所以，他带着这样一种情结考取了清洁化生产方向的硕士研究生。在读期间，他致力于研究造纸过程中的环境污染治理问题，并进而攻读了造纸废水处理方向的博士研究生。

在博士论文选题期间，王双飞去过一个规模很大的造纸厂参观。当时造纸厂总工在介绍漂白废水的危害时说过一句话，令他印象最为深刻。他说：“在漂白废水排放的所有区域里，每一年都有3-4个人因此罹患癌症，可见漂白废水的危害非常大。”这句话又加深了王双飞心中的环保情结，他立志要研发出更好的技术来减少造纸行业的废水污染。

博世科的“三大法宝”

王双飞博士毕业后到广西大学任教，博世科的团队也是在广西大学建立起来，建立了一支由四位教授组建起来的团队。在学校里王双飞的团队从事的是造纸专业相关的研究，所以对广西的造纸业有充分的了解。当时他调研了国内市场，发现广西的造纸业与国内其他地区造纸业最大的区别是广西用甘蔗渣造纸，会产生高浓度的废水，造纸厂产生的废水足以让邕江水质从二类变为三类。当时他就在心里做了一个决定，在大学里的研究只做一个方向，清洁生产和污染控制，而且主要方向就是解决造纸厂高浓度的废水问题。也正是这份执着使得博世科的技术与产品远销东欧、东盟、俄罗斯、南美等海外市场。

当然，博世科的成功并不是一蹴而就，也是经过了长时间不断的积累和市场的考验。王双飞的团队花了4-5年的时间从基础研究到中试研究才到最后的产业化。2007年，博世科在广西南糖纸业做了第一个项目，就获得了巨大的成功。该项目使用的厌氧技术一天内可以处理7000吨的甘蔗渣堆放废水，处理产生的沼气进入锅炉又可以节约20多吨的煤。由于厌氧技术处理高浓度的废水效果显著，也极大的改善了广西邕江的水质。当时时任南宁市的环保局长说：“我们邕江水质的改变，最应该感谢的就是博世科。”

就这样，博世科从此进入环保领域。当博世科的第一台厌氧处理反应器成功运行之后，广西大部分造纸厂都开始广泛使用博世科的技术，到后来的淀粉厂、酒精发酵厂、制药厂等，也都纷纷使用博世科的厌氧技术。

当介绍到这项公司的核心技术的时候，王双飞很自豪的说：“在厌氧技术方面，我们的技术已经达到国际先进技术水平，并依靠高性价比迅速占领了国内市场，并且打破了荷兰帕克公司在该领域的技术垄断，从某种层面上我们的技术是第一位的。并且在短时间内，国内十强的造纸厂中有七个用的就是我们博世科的技术。”

博世科进入环保产业是从第一个核心技术---厌氧技术开始，起点比较高，技术含量也很高，推广速度也非常快，应用的企业都是大型企业。当时王双飞给公司的定位就是要为真正需要解决环保问题的大企业服务，并逐渐意识到技术创新是企业的灵魂。

2009年，国家对工业废水的排放要求进一步提高，对COD的要求也有了新的标准。按照国家要求，博世科当时的厌氧技术处理后废水COD浓度已经达不到国家要求。为了能够达到国家标准，博世科迎难而上，短时间内王双飞的团队就开发了公司的第二套核心技术---芬顿氧化技术。

讲到这里的时候，王双飞非常自信的说：“该技术的出现，为工业企业适应国家要求，为中国的造纸行业能够继续存活下去创造了条件。这又进一步的奠定了我们在重污染行业的领导地位。在高浓度的工业废水处理领域，芬顿氧化技术是处于同行业里面第一的位置，这是毫无疑问的。”

公司的第三套核心技术是纸浆漂白二氧化氯制备技术。传统的纸浆漂白采用氯气和次氯酸盐，排放到江河中的漂白废水含有很多致癌物质，因此欧美发达国家早在上世界90年代就已经全部淘汰氯气漂白而采用清洁化的二氧化氯漂白；但二氧化氯漂白在我国纸浆行业一直推广较慢，因为二氧化氯制备技术全部由国外三家公司垄断。博世科为改变我国行业现状，从2005年起就开始该制备技术的基础性研究，并在2008年开展产业化，2010年博世科第一套二氧化氯制备系统成功运行，一举打破国外垄断。

王双飞介绍说：“利用价格的优势，我们在短时间内就进入了国际市场，这在中国环保业及造纸业中都不是一件简单的事。我们的技术已经为世界500强企业所采用，这项技术也成为博世科最有国际竞争力的核心技术，这同样也为国产品牌国际化、塑造中国制造新形象起到了良好的示范作用。”

在这段访谈中，一谈到公司的核心技术，面前这位中年男人身上表现出来的是一种自信、一种激情和对博世科深深的爱。在场的我们也感同身受，博世科的创业过程与每一次技术攻关的那些画面仿佛都历历在目，就像亲身经历了博世科的成长过程一样。

与时俱进的环保路

据王双飞介绍，博世科从去年开始涉足烟气脱硝领域。在拓展这部分领域时王双飞团队也是考虑了很久，思考究竟该如何在这个领域做出属于博世科的特色。最终王双飞决定：要做，就要做最难的，不去参与低端的市场竞争，要有所为，有所不为。

目前，玻璃行业的烟气是最难处理的，玻璃行业作为国民经济的根本财产之一，既是能耗大户，又是污染严峻行业，玻璃窑炉的大气污染物排放问题已成为限制玻璃行业可持续成长的主要要素。2014年博世科与日本旭硝子集团（AGC）进行技术合作，根据我国玻璃窑炉烟气特性针对性开发高效除尘脱硝技术，承建的福莱特玻璃集团股份有限公司3#、4#玻璃窑炉高温SCR烟气除尘脱硝项目，现已连续稳定运行3个月以上，这标志着全国范围内首个以石油焦为主要燃料的玻璃窑炉烟气高温除尘脱硝工程的连续成功运行。在福莱特运行烟气脱硝的成功案例，也扩大了博世科环保在烟气脱硝行业里的影响力。

像玻璃行业这样的高污染行业，行业要存在，就必须达到国家对其排放烟气的标准。“怎么样才能达到标准？就只能选择我们的技术，对这个技术我充满信心。”可能自己是技术出身的缘故，所以一谈到技术，王双飞总是充满激情，充满自信。

此外，博世科的业务范围还涉足重金属治理和土壤修复方面。博世科团队积累了大量污染场地修复的新型技术和实战经验，涵盖了农田污染治理、土壤淋洗技术、重金属污染生态修复技术等，构建了完善技术服务体系，并在广西河池地区、湖南郴州和株洲等地区场地修复取得了良好的治理效果。同样的，王双飞对他们的技术是没有任何怀疑的。

访谈到这里，E20环境平台记者感到了一种实实在在的成长力量，虽然博世科是以处理造纸废水出身，但是在公司不断成长的过程中，业务拓展并不是盲目的，而是一种社会责任感的体现。在每一个领域里，博世科做的都是领域最难的技术，这同样也体现了目前环保产业中“极致化”的思维。这样一位敢于承担，有社会责任感的企业家不得不让人由衷的敬佩。

博世科的未来

博世科在立足广西、放眼全国的同时，适时地走出去也成了公司的战略规划的一部分，东南亚国家、加拿大、美国、俄罗斯等将成为重点开拓的海外市场。谈到公司的战略和品牌推广，王双飞说：“我们已经在北京成立了全资子公司，目的就是要在北京做成一个品牌战略的窗口。自从公司上市后，我也一直在思考公司的战略问题，企业的发展战略和博世科品牌推广该如何实施，如何定位都是应该仔细考虑的事情。”

王双飞董事长领导的博世科还奔跑在不断前进的路上，E20环境平台记者认为在这位企业家心中也早已给博世科规划了一个美好的前景。相信在这么一位对技术精益求精、做事严谨执着，并且在环保产业中“有所为，有所不为”的企业家带领下，博世科会不断成长，在环保领域的影响力也会不断扩大。

企业简介：

博世科环保成立于1999年，于2015年2月在深圳证券交易所创业板上市，成为广西第一家创业板上市企业，实现广西创业板“零的突破”。博世科环保秉持“博览世界，科技为先”的理念，针对不同客户的技术、运行和环境要求，为客户提供贴心周到的服务。公司是国家科技部火炬计划重点高新技术企业、中国环境保护产业协会骨干企业及全国环保优秀品牌企业，现拥有专利66项。业务领域重点为水处理及资源化利用、清洁化生产、固体废弃物处置及资源化利用、大气污染治理、重金属污染治理及环境修复等。作为广西最大的综合环境服务商，公司的服务范围覆盖工程咨询设计、研究开发、设备制造、工程建设、设施运营、投融资运营等环保全产业链，致力于打造拥有核心技术的综合环境服务提供商。

编辑：成苗苗