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技术编号 3
技术名称
VFL垂直流迷宫技术
技术依托单位
北京中斯水灵水处理技术有限公司
适用范围
适用于中小城镇、乡镇、村庄、钻井平台、景区、度假村、高速公路服务区、火车站、汽车站、码头等生活污水处理,屠宰废水、养殖废水、食品废水、酿酒废水、印染废水等行业废水处理。
一体化污水处理设备适用处理规模为900升~100立方米/天,混凝土式污水处理厂适用处理规模为100立方米~50000立方米/天。
主要技术指标和参数
一、基本原理
VFL技术结合了IC、ABR和USSB反应器的特点,是新型高效厌氧反应器,其结构比IC简单,负荷比ABR高。VFL技术不是简单地将厌氧、缺氧、好氧相结合,而是从池型结构和运行管理不断进行优化,为污水处理所需要的微生物创造出最有利的生理活动环境,驯化出新型特种微生物群落,提高污染物的去除效率。
1-厌氧、缺氧区-垂直迷流宫结构;2-好氧区;3-沉淀区;4-内部循环;
5-污泥回流; 6-管式微孔曝气器; 7-排水槽
VFL工艺示意图
1)厌氧缺氧区结构上采用垂直流迷宫式结构,多个向下流和向上流污泥床间隔串联。其中向上流的分格内,向上流速使污泥形成悬浮污泥床,少部分污泥随水流入下一格,大部分污泥留在该格内,这一结构使厌氧缺氧区内保持较高的污泥浓度(在7000-8000mg/L)。同时,该结构在相同池容的条件下最大限度地延长了厌氧缺氧区的流程,避免了污水在反应池中发生短流,使污水与微生物充分接触混合,延长有效反应时间,提高了污水处理效率和抗冲击能力。
2)系统设置了不同于传统A2O工艺的混合液和污泥回流,反应流程如下:
VFL组合池反应流程图
沉淀区泥斗内的活性污泥一部分回流到缺氧区前端,这部分污泥带有溶解氧,同样由于垂直流结构的特点,水流至缺氧区第二、三格,溶解氧浓度迅速下降,反硝化在较长的缺氧流程中进行非常彻底,并可充分利用污水中的碳源(BOD5),其反硝化速率远远高于依靠内源呼吸作用进行的反硝化。
VFL工艺具有独特的污泥循环路线。沉淀区泥斗内活性污泥一部分用于反硝化,另一部分回流到好氧区,好氧区混合液排入污泥区,再溢流至厌氧区,这种流动使污泥能够保持活性。污泥在好氧区处于低负荷的完全混合式反应区,微生物处于活性较低的状态,进入污泥池后逐渐进入内源呼吸状态,在自代谢的过程中实现污泥减量化。
二、工艺流程
工艺流程如下:
三、关键技术
(一)厌氧缺氧区的垂直流迷宫技术
(二)微孔曝气(膜式扩散器)技术
(三)气提回流技术
四、水污染防治效果
VFL技术的出水可稳定达到北京市地标《城镇污水处理厂水污染物排放标准》DB11/890-2012的B标准(COD≤30mg/L、NH3-N≤1.5mg/L、TN≤15mg/L、TP≤0.3mg/L,SS≤5mg/L)。
技术来源和知识产权
本技术为北京中斯水灵水处理技术有限公司引进欧洲VFL公司技术。自从2013年该技术引进中国,已陆续建成泉州苏坑一体化污水处理设施(20吨/天)、北京昌平区北流村污水处理站(500吨/天)、安徽坝镇污水处理厂(1000吨/天)、湖州童装产业园废水处理厂(15000吨/天)等17个污水处理工程。所有项目从设计、采购、施工、试运行到运营阶段,均由我公司独立完成,已完全实现国产化。
VFL技术已获得在国际上获得多项专利,获得专利号EP1919833的专利保护。VFL技术先后获得的多项国际专利及认证分别为:
(一)欧盟专利,专利号EP1919833;
(二)国际专利,世界知识产权组织,专利号WO2012/154135 A1或EP2707334A1;
(三)澳大利亚专利,专利号5067-2005;
(四)德国 PIA认证,德国DIBT认证,法国VEOLIA认证。
示范应用情况
2013年至今,VFL技术在北京、安徽、福建、湖南、湖北等省市共建成17个污水处理工程,在建42个污水处理工程,主要建设工程运用名录如下表所示。
典型案例
工程名称: 北京市昌平区流村镇北流村生活污水处理站工程 (500m3/d)
项目来源:北京市昌平区水务局
项目实施:本工程2014年4月开工建设,于2014年7月建成并投入运行,主要工程内容包括:化粪池、提升泵井、VFL组合池等的土建工程、安装工程及设备采购,工程占地面积为480m2。
编辑:赵凡
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