项目技术工艺/装备简介
(1) 技术工艺/装备名称
项目配有一套4000吨/日湿泥(含水率80%)深度脱水系统,600吨/日*3台循环流化床干泥焚烧锅炉,2台15MW汽轮发电机,配置炉内脱硫+SNCR脱硝+一级静电除尘器+布袋除尘器+大湿法脱硫+湿式电除尘器等烟气处理设施。
(2) 工艺/装备原理
工艺流程图
污泥脱水:将污泥(含水率80-95%左右)通过螺旋输送器进入污泥接收釜,加入稳定剂、助滤剂、改性剂等调理药剂,改善污泥混合物的脱水性能。调理后的污泥暂存于压滤脱水车间污泥贮罐,然后泵送至压滤机压滤脱水,经深度脱水后的干污泥含水率在45%左右。
锅炉焚烧:9份燃料泥与1份燃料煤在锅炉炉膛内混合燃烧使其产生热能,并将这些热能传递给水使其转化成蒸汽。
烟气净化:将锅炉输送出来的烟气净化,指标达到标准后通过烟囱排出。主要设备有:SNCR、静电除尘器、布袋除尘器、活性炭喷射装置、脱硫塔、湿式电除尘等。
(3) 工艺/装备特点
污泥燃料化:在常温、低压、低能耗的情况下,各类污泥深度脱水后干泥燃料化,掺入10%左右的煤的情况下入炉焚烧,炉膛出口温度稳定在850℃以上,燃烧室烟气停留时间4秒。90%污泥高比例入炉焚烧与常规热电厂小比例掺烧污泥有本质区别。
烟气超净化:通过优化处理技术,配置三道“脱硫”措施、三道“除尘”措施、两道“脱氮”措施,实现了烟气达标排放,焚烧后产生的二氧化硫、氮氧化物、二噁英等指标远优于垃圾焚烧排放标准、达到欧盟2010标准,个别指标达到超低排放标准。
灰渣资源化:经第三方权威机构对灰渣的属性鉴定,检测指标鉴定结果远低于《危险废物鉴别标准》、《土壤环境质量标准》中国家规定的标准。本项目焚烧灰渣属于一般固体废物,可应用于建材行业。
(4) 工艺/装备流程图
(5) 项目部分案列照片
编辑:王秀
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