低能耗要求、安全卫生的污泥干化技术

时间：2007-07-13 11:51

　　针对污泥处置和利用，欧洲的政府部门和决策者们一直在寻求更好的技术和更经济的处理方法。与此同时，更广泛的机构和公共群体（负责中等规模污水净化处理和处置的单位）也在不断对符合低能耗和最高操作安全性要求的不同污泥干化方法进行评估和认定。

　　法国得利满集团旗下INNOPLANA公司所拥有的专利技术INNODRY 2E工艺【专利号：0889014】正好满足上述关于能耗和安全性的要求。和传统干化工艺相比，该工艺可节省能耗30～40％，在特别安全的操作模式下生产符合要求的、无粉尘的最终成品污泥。

　　该工艺在欧洲已得到成功应用。到目前INNOPLANA公司已拥有超过15个的成功项目业绩。所拥有的工艺和设备在欧洲污泥处理领域都处于领先的地位。

　　INNOPLANA公司的首席执行官 Pierre-Antoine Villanova先生说：“得利满设备业务在中国已有很大进展。目前已有一些项目正在洽谈中。我们的目标是借助我们所拥有的世界一流的先进处理技术，成为中国市场上强有力的竞争者。”

上图：华沙污泥处理车间

　　INNODRY 2E工艺是连续的两级处理技术，配备获得专利的“工艺一体化热量回收”系统。一级处理包括薄层蒸发器和切碎机，用于生成污泥串（40～50％干度）；二级处理包括带式干燥机和封闭的热空气回路，成品污泥颗粒的干度可达到65～90％。该工艺将具有潜在病原体危害的污泥转化为有价值的、无尘的、不含病原体的、且易于处置、运送和适于长期贮存的干燥污泥颗粒。

　　事实上，INNOPLANA工艺在一级干化阶段实现了最大程度的能量转移，成品污泥在塑化阶段的成型，并通过接触干燥机使得污泥在非常低的操作温度条件下其干度从40～50％平稳上升至65～90％（可调）。

　　能耗非常低
　　如前所述，INNOPDRY 2E工艺分两级运行，二级处理阶段的空气温度低于110°C。一级处理中产生的水蒸汽被完全利用于加热二级处理所需的干燥空气。该过程为获得专利的“工艺一体化热量回收系统”。整个过程无需添加额外的工艺设备和增加投资，同时还可将每吨蒸发水量所需热耗降低至650 - 700 kWh/t。与其他干化工艺相比，该系统可节约30 - 40%的能耗。基于此，一些采用消化工艺的处理厂对其配套的INNODRY 2E干化系统的运行不设置额外供能，只单单利用消化池产生的沼气足以满足干化的能耗需求。

　　无粉尘产生
　　在一级处理阶段，污泥处于均质、湿润的塑化阶段，仍含有至少50％的水分。在这一阶段，没有粉尘形成和产生。到了带式干燥机处理阶段，预成型的污泥颗粒静置于皮带上，无运动因而不存在和皮带间产生摩擦作用，这样形成的粉尘量微乎其微。

　　处理厂的安全性
　　INNODRY 2E工艺的优势之一在于无危险区域存在。该工艺采用低工艺温度和封闭的无尘系统。一级处理阶段无粉尘形成，因而不存在危险区间。二级处理阶段，带式干燥机工作时热空气的最高温度为110°C，成品污泥温度范围在75～90 °C。干燥的污泥颗粒在独立单元冷却至40°C以下。空气温度低于可测定的粉尘自燃燃点20 ～ 30°C。因此，INNODRY 2E工艺操作安全性完全有保障，无任何火灾爆炸风险。

　　最终污泥干度可调
　　干化厂在设计时应考虑并确定污泥颗粒的最终出路。通常干化工艺所产生的成品污泥质量范围缺少弹性，只针对特定用途，而对其他方面的出路则不适用。INNODRY 2E的灵活性在于成品污泥颗粒干度可根据污泥颗粒粒径要求在65%（焚烧厂）至90%（水泥厂－农用－与固体废弃物联合焚烧）间进行调整，以适合不同的污泥出路要求。

　　目前，得利满集团设备业务部门在中国新设立了代表处。针对中国市场的需求，提供先进的专用设备，包括臭氧、紫外线、超滤和污泥处理设备等，立足于国内市场，为中国的专业用户提供更好更快捷的技术支持。

编辑：全新丽