今天(7月30日)上午,北排周军博士做客中国水网,和中国水网网友在线交流污泥处理处置问题,他认为污泥处理处置技术没有最好,只有最适宜。在交流中,他介绍了污泥处理处置石灰增钙热干化技术在北京市方庄污水处理厂的应用情况。他认为这种技术在中国的适用度相当高,有广阔的前景。
北京方庄污水处理厂采用的增钙热干化技术原理是采用生石灰与含水率80%的污泥进行混合反应,产热之后温度能够升到100度左右。生石灰可以迅速的与污泥中的水分及碳酸根反应生成氢氧化钙和碳酸钙,污泥含水率可在几分钟的时间内由80%迅速下降至40%左右。之后把干化的污泥进行堆置,可以在一周左右的时间内含水率由40%降至10%以下。干化之后的产品可以送到水泥厂作为烧制水泥的辅料。
关于重金属的问题已经得到了充分的考虑。增钙热干化工艺的产品用来烧制水泥时重金属不会产生不良影响。
周军表示他个人对石灰增钙热干化技术非常看好,因为该技术相对于其他技术有三大特点: 第一,石灰增钙热干化技术处理处置成本相对最低,以方庄增钙热干化工艺为例,处理成本基本上可以控制在100块钱每吨湿污泥左右。 第二,石灰增钙热干化技术资源化程度相对最高,干化的产品可以用于生产建材,这是一种非常稳定的消纳渠道。 第三,石灰增钙热干化技术可以实现二氧化碳零排放或者负排放,该方面较其它技术有难以比拟的优势。
另外,方庄污水处理厂污泥处理处置过程中气味控制问题解决得很好。石灰是一种非常好的除臭剂,在方庄污水处理厂污泥干化车间没有恶臭,在干化污泥堆置棚里也没有恶臭,闻到是碱味,形象的说就是松花蛋的味道,而且里面一只苍蝇都找不着。
之后,应网友要求周军博士详细介绍了该案例并共同分析讨论。
石灰增钙热干化工艺特点鲜明,第一、该工艺的资源化程度非常高,可以实现100%的资源化,第二,气味问题得到了彻底的解决。第三,可以实现二氧化碳零排放或者负排放,这一点我们非常看重。我们将氧化钙和污泥混合之后氧化钙可以和污水中的二氧化碳或碳酸根反应,直接生成碳酸钙,这里有一个非常奇妙的化学公式:氧化钙的分子量是56,二氧化碳的分子量是44,碳酸钙的分子量是100,这似乎也预示着我们的石灰增钙热干化工艺是一种十全十美的选择。
由于二氧化碳减排效应非常显著,北京排水集团科技研发中心已经和北京工商大学合作开始石灰增钙热干化工艺CDM研究,其目标是尽快向联合国专门机构申报石灰污泥干化工艺对二氧化碳减排评价的方法学。如果申报成功,我们将给全世界采用石灰干化工艺的污泥处理厂带来福音,将可以通过CDM项目为他们带来建设资金的补偿。
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编辑:全新丽
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