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水解酸化—生物接触氧化工艺处理印染废水

论文类型 技术与工程 发表日期 2002-11-01
来源 《中国给水排水》2002年第11期
作者 刘帅霞,何松
关键词 纺织印染废水 水解酸化 生物接触氧化
摘要 采用水解酸化—生物接触氧化工艺处理纺织印染废水,运行表明该工艺处理效果好、运行稳定、投资省。

刘帅霞1,何松2
(1.河南纺织高等专科学校,河南郑州 450007;2.天津田歌纺织有限公司,天津 301721)

  摘 要:采用水解酸化—生物接触氧化工艺处理纺织印染废水,运行表明该工艺处理效果好、运行稳定、投资省。?
  关键词:纺织印染废水;水解酸化;生物接触氧化
  中图分类号:X703.1
  文献标识码
:C
  文章编号:1000-4602(2002)11-0075-02

1 水质、水量

  天津田歌纺织有限公司在生产过程中产生废水4800m3/d,其主要来源于染纱车间和整理车间的排放水(分别占总水量的60%和30%)以及前准备车间的部分浆纱废水。废水水质见表1(为均值)。

表1 废水水质 项目 COD(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L) pH 温度(℃) 色度(倍) 高浓度废水 1000 500 300 12 55 300 低浓度废水 300 100 100 9 40 80

  高浓度废水来源于染色及染色后第一次水洗、退浆及其清洗和浆纱等过程,低浓度废水来自二次清洗、部分热洗和车间清洗等过程。2001年该公司投资800万元建成了一座处理能力为 5000m3/d的污水处理站,现已调试运行成功。?

2 处理工艺

  废水为间歇排放(水量、水质波动很大),且水中含有多种染料、助剂及纤维杂质,污染物浓度高、成分复杂、色度高,属难生物降解废水。针对该废水的特点采用了水解酸化—好氧生物接触氧化工艺进行处理,其工艺流程见图1。?
  各车间在不同阶段排放的废水经粗、细两道格栅去除大的漂浮物后进入调节池,在水力搅拌和机械搅拌的共同作用下使废水充分混合,起到了均化水质和预曝气的作用,减少了对后续处理单元的冲击负荷。为提高废水的可生化性,向调节池补充适量的生活污水,必要时需投加一定量的氮肥和磷肥。在水解酸化池中产酸性厌氧、兼氧菌将水中结构复杂的大分子有机物分解成简单的小分子有机物,将不溶性有机物水解成可溶性物质,提高了废水的可生化性,同时进一步去除了色度。生物接触氧化池采用普通推流式结构,池内装有立体弹性生物填料和水下曝气装置。氧化池出水进入斜板沉淀池进行固液分离,一部分污泥回流至水解酸化池和生物接触氧化池,另一部分经浓缩后运往公司炉渣厂做建筑材料。?

2.1 格栅
  格栅采用粗、细两道,其中粗格栅:总宽度为800mm,高度为1200mm,间隙为15mm,安装角度为60°;细格栅:总宽度为800 mm,高度为1200mm,间隙为3mm,安装角度为60°,均为人工清渣。?
2.2 调节池
  调节池为地下钢混结构,尺寸为25.0m×12.0m×2.3m,停留时间为1.1h。由于废水的碱性强(pH>10),故在调节池中设自动加酸装置,池内装搅拌器2台、潜污泵3台,并安装有液位控制装置,可做到高位启泵、低位停泵。
2.3 水解酸化池
  钢混结构(1座),尺寸为28.0m×8.0m×6.0m,停留时间为7.8h,内装立体弹性填料560m3,其规格为200mm×3000mm。
2.4 生物接触氧化池
  钢混结构(1座),尺寸为20.0m×8.0m×5.0m,停留时间为4.8h,内装立体弹性生物填料480m3,其规格为200mm×2500mm,容积负荷为1.5kgCOD/(m3·d),曝气装置为水下曝气机(3套)。?
2.5 斜板沉淀池?
   钢混结构(1座),尺寸为14m×8m×5.2m,停留时间为3.5h。斜板尺寸为600mm×500mm×3mm,间距为60mm。?

3 处理效果

   该工程建成投产后运行效果良好,对COD、BOD的去除率均达85%以上,处理出水优于《纺织染整工业污染物排放标准》(GB 4287—92)中的二级标准(见表2)。 表2  废水处理结果 项目 pH COD(mg/L) BOD5(mg/L) 色度(倍) SS(mg/L) 进水 9~13 500~1200 100~500 64~128 60~300 处理出水 7.5~8.5 170 35 32 40 二级标准 6~9 180 40 80 100 一级标准 6~9 100 25 40 70

4 运行费用

  投酸费用:1200元/d。?
  电费:搅拌机2台,每台功率为5.5kW,工作时间为24h;潜污泵3台(2用1备),每台功率为7.5kW,工作时间为24h;水下曝气机3台,每台功率为15kW,24h工作;加酸泵1台,功率为1kW。总计电费为743.5元/d。
  其他费用:实验室水费为2元/d,人员工资为200元/d,药剂、仪器费用为10元/d,总计212元/d。
  以上各项费用总计为2155.5元/d,如处理水量按4800m3/d计则处理费用为0.45元/m3

5 进一步改进措施

   ①降低废水的温度。进水温度高达60℃,出水温度也在45℃左右,较高的水温不仅对后续构筑物中的微生物新陈代谢有影响,也降低了水中溶解氧浓度,从而影响了废水的处理效果。
  ②将立体弹性填料改换为半弹性填料。运行发现,水解酸化池、生物接触氧化池所用的立体弹性填料容易脱落而影响生物膜的生成,如采用半弹性填料则无此弊端。
  ③水下曝气装置改为无堵塞可变微孔曝气器,该装置充氧效率高、安装简便、耐腐蚀。
  ④根据废水的水质选择合适的混凝剂可更有效的去除废水中的COD和色度。


  电  话:(0371)7422208
  收稿日期:2002-07-08

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