移动床生物膜反应器处理生活污水
1 试验装置、材料与方法
MBBR的试验装置及工艺流程如图l所示。
试验所用MBBR的有效尺寸为30cm×10cm×80cm,在其底部左下角处设有微孔曝气头,通过鼓风曝气给微生物供氧,并使得附着生物膜的填料在反应器中呈有规律的循环流动状态。在反应器的出水口处设置格网以防止填料流失。MBBR的出水进入竖流式沉淀池。
试验所用悬浮填料为空心圆柱体(内部有十字支撑面,外侧均匀分布有很短的侧翼薄片),其直径为10mm、高为10mm、壁厚为0.6~0.9 mm,材质为聚丙烯。填料的密度为(0.9~0.95)×10kg/m,孔隙率为83%,堆积密度为120.0 kg/m3,比表面积为500 m3/m3(内比表面积为260m3/m3)。试验中填料的投加比例为50%(体积比)。
试验用水为天津大学校园内的生活污水,其COD浓度为80~300 mg/L(平均COD<200 mg/L),水温为18.5~28.1℃ 。试验中主要检测项目为:COD(重铬酸钾法)、pH值、溶解氧、水温以及填料上的生物量、反应器混合液悬浮生物量等。
2 结果与讨论
2.1 填料挂膜与生物膜的生长形态和生物量
挂膜用的接种污泥取自天津市纪庄子污水处理厂,污泥浓度为5000 mg/L。通过试验发现,MBBR中的填料虽承受一定的水流剪切力,但它不会影响生物膜的附着生长。生物膜先在填料内表面上生长,两周以后外表面才开始有较明显的生物膜,当处理效果稳定时填料的内、外表面都长满了生物膜。
生物膜在水中呈立体絮绒状结构,具有很大的表面积,湿膜厚度约为2~3 mm。
表1给出了3个不同水力停留时间下的反应器内平均生物量和总生物量。生物量的测定方法为:从运行稳定的反应器中取出一定数量的填料,在温度为105℃下烘干至恒重后洗去填料表面的生物膜,把填料再烘干,带膜填料和填料本身的质量差即为生物膜质量。根据反应器中单位体积内的填料个数将生物量折算成污泥浓度计量。
表1 不同水力停留时间下的生物量变化
项目 水力停留时间 4 h 3 h 2 h 平均COD容积负荷[kg/(m3·d)] 0.9 1.6 2.4 平均生物量(mg/L) l288 l697 2ll2 平均悬浮污泥量(mg/L) 220 2l9 152 总生物量(mg/L) l508 l9l6 2264 污泥负荷[kgCOD/(kg生物·d)] 0.39 0.49 0.66 由表1可知,MBBR 中的生物量与普通活性污泥法的接近。
2.2 水力停留时间对处理效果的影响
不同水力停留时间(4、3、2 h)的试验结果表明,出水COD 平均浓度随水力停留时间的延长而降低: 当水力停留时间为4 h时,出水COD 平均浓度<30 mg/L;当水力停留时间为3 h时,出水COD 平均浓度<40 mg/L;当水力停留时间缩短为2 h时,出水COD 平均浓度约为55 mg/L。根据该试验结果,当应用MBBR处理生活污水时控制水力停留时间在2~4 h就可使出水COD<60 mg/L。如果要想缩短水力停留时间可通过加大填料的投加比例(高达70%)来实现,当对出水水质要求不高时可减少填料的投加比例。
2.3 0OD 容积负荷与去除率之间的关系
试验结果表明,在COD 容积负荷为0.48~2.93 kg/(m3·d)的范围内对COD 的去除率基本稳定在60% ~80% 。在相同的水力停留时间下COD去除率随负荷呈正比增加趋势,这是因为当进水COD浓度较低时微生物降解有机物的速率也较小,其降解能力不能充分发挥,当进水COD 浓度增大时促进了生物膜微生物的生长,提高了降解速率,故对C0D 去除率得到了提高。在COD容积负荷相同时水力停留时间愈长则对COD的去除率愈高,这是因为MBBR属于完全混合反应器,水力停留时间的长短将直接影响到水中有机物与生物膜的接触时间,进而影响微生物对有机物的吸附和降解效率。
2.4 MBBR 的需气量
在试验过程中,为使混合液中的溶解氧浓度维持在1~2mg/L一般需将气水比控制为(3~4):1,这样的气量能使反应器中的填料均匀地循环转动起来,即使填料的内、外表面都长满了生物膜也没有发现生物膜厌氧变黑和内部堵塞现象。
3 MBBR在地埋装置中的应用
在试验的基础上为长春某公司设计、建造了一套以MBBR为主体工艺的地埋式污水处理装置(处理水量为10 m3/h),其原水为车间生活污水和经预处理后的工业废水,主要水质指标为:COD=300~500mg/L,SS=250~350 mg/L,油含量为20~30mg/L,pH=6~9。处理出水应达到:COD≤ 150mg/L,BOD ≤ 60 mg/L,SS≤ 200 mg/L,油含量≤10 mg/L。工艺流程见图2。
该套设施中的调节池为钢筋混凝土结构,一级和二级MBBR、二沉池、清水池和鼓风机房均为地埋式钢结构。采用两级MBBR 主要是考虑每级反应器都可以维持完全混合流态,填料在反应器中能够较好地循环转动和均匀分布。
各工艺的主要设计参数为:调节池的停留时间为6h;两级MBBR的总停留时间为4h,COD 容积负荷为2kg/(m3·d),气水比为6:1,悬浮填料的投加比例为40%,其断面的有效尺寸为2400 mm×2600 mm,每级长度为3200 mm;二沉池采用竖流式,表面负荷为1.1 m3/(m2·d),断面有效尺寸为2400 mm×2600 mm,长为4000mm。设置清水池主要是考虑将来有可能进行污水回用,其和鼓风机室采用合建式(中间分两格),断面尺寸为2400mm×2600 mm,长为3000mm,鼓风机室内设HC一50LS风机2台(1用1备)。出水排入厂区下水道。
该套装置安装完成并经过2个月的调试运行后,当地环保部门对其进行了验收、检测,在进水COD=200~300mg/L的情况下,处理出水COD≤50mg/L,SS≤40mg/L,油含量≤3 mg/L,pH =7.5,处理效果好且运行稳定。
4 结论
MBBR具有挂膜容易、填料不易堵塞、水力停留时间短、处理效果稳定、能耗低、不需污泥回流等特点,在进水COD=80~300 mg/L、水力停留时间为2~4 h的条件下出水COD 浓度可降至30~60mg/L。MBBR非常适合于建造成一体化或地埋式污水处理装置。
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