做行业“鲶鱼”，世浦泰持续内卷产品性能

近日，在2024水业战略论坛上，上海世浦泰新型膜材料股份有限公司董事、总工程师白海龙以《膜界新质生产力——MBR 行业的“量变”到“质变”》为题，从新质生产力与MBR、MBR的痛点与技术突破、打擂式营销与鲶鱼效应、新需求与新服务四个方面介绍了膜界新质生产力及其为用户创造的价值。

白海龙

MBR未来将进入“巨头时代”

白海龙表示，高质量发展就是通过前期“量”的积累，从而实现“质”的变化，整个过程最重要的推动力就是新质生产力。其中“新”不是目的，而是手段，是由新技术、新应用、新需求、新模式以及新赛道所共同驱动的一种强劲动力;“质”，不仅代表着规模的扩大，更体现在产业化的高效益和高增长之上，让技术带来新红利。

回到MBR行业，白海龙用E20执行合伙人薛涛曾提到的“三个视角看世界”的方法来看MBR行业的发展。

一、“站在现在看过去”：伴随中国水务行业规模化、资本化两次浪潮，近20年MBR行业也取得了高速的发展。但是这种发展并不是高质量的，而且留下了许多“后遗症”，本质上是技术产品性能提升跟不上资本化推动的市场扩张，上千家膜产品质量良莠不齐，包括用户获得的信也比较息模糊，属于“春秋时代”。

二、“站在现在看现在”：既有挑战也有机遇，是整个行业重大技术，产品升级的关键期，并且信息开始透明，出现了新模式、新场景，内外压力相互作用产生裂变，形成了行业的“战国时代”。

三、“站在现在看未来”：高效率、高效益是MBR行业发展的目标，一定是标准化推动规模化发展，并实现产业升级，最后再进入“巨头时代”。

核心指标实现突破 “膜三贵”迎刃而解

白海龙表示，在传统的认知中，MBR工艺最大的优势是出水标准高、占地省、流程短、耐冲击负荷，但买膜贵、用膜贵、换膜贵的“膜三贵”问题，始终困扰着整个行业，而用膜的经济性问题也是这个行业最大的痛点。事实上，通过提升产品性能，就能解决该痛点，类似于燃油车过渡到新能源车，我们不能用五年前对新能源车的认知来看待现在的新能源车，技术的进步会改变我们认知。

白海龙表示，以0.1微米为界，0.1微米以上的是微滤，0.1微米以下是超滤。目前国际趋势是MBR工艺的膜孔径会越做越小，如国际的一线膜品牌都把膜孔径做到了0.03~0.04微米，世浦泰的膜产品平均孔径为0.03微米。之所以把膜孔径做的这么小，主要是考虑到细菌的尺寸，细菌的尺寸一般大于0.2微米，将膜孔径平均控制在0.03微米，主要是考虑要控制膜最大孔径小于细菌在膜抽吸过程中的变形收缩至0.07~0.08微米，否则一旦细菌穿过膜孔就会在膜孔内部繁殖筑巢，引起滤膜不可恢复性的污堵。

白海龙强调世浦泰高性能MBR超滤膜与常规微滤膜相比在核心指标上实现了重大的突破：平均膜通量增加了50~100%(类似于新能源车锂电池能量密度关键效率指标);可实现平均膜通量的1.5~2倍的峰值膜通量;另一个核心指标是膜的气水比，传统MBR中空纤维膜(配套穿孔管曝气)，膜吹扫气水比为 8:1~12:1，世浦泰高通量MBR中空纤维超滤膜(配套节能脉冲曝气器)，可以将膜吹扫气水比控制在 3:1~3.5:1，膜使用过程的运行能耗减少50~70%。

世浦泰MBR超滤膜在经济性指标上实现了“333”目标：能够持续稳定运行的膜通量达到30LMH以上;膜吹扫气水比降至3：1以下;MBR工艺污水厂全厂运行吨水电耗降至0.3kwh/m³以下，相比传统工艺具有更低的工程投资和全生命周期综合成本，彻底解决了“膜三贵”的问题。

内卷销售不如内卷产品

此外，白海龙还以实际案例分享了“打擂式营销”与“鲶鱼效应”。打擂式营销的优点，是以平行对比的方式解决产品信息不对称的痛点，让产品的真实性能曝光在聚光灯之下，减少用户试错成本;而“鲶鱼效应”，就是让产品制造商把主要精力从同质化竞争的内卷销售转移至提升产品性能上来。

山西某市政污水厂(20万吨/天)MBR膜平行对比运行数据

江苏某市政污水厂(10万吨/天)MBR膜平行对比运行数据

河南某市政污水厂(20万吨/天)MBR膜平行对比运行数据

通过平行对比可以看出，世浦泰超滤膜与相比常规微滤膜相比基本是膜通量翻倍、膜吹扫气水(膜运行能耗)减半。

世浦泰MBR超滤膜各项核心指标均远优于微滤膜，并已率先实现了MBR工艺污水厂的工程投资和全寿命周期吨水综合成本均低于传统处理工艺。

新需求与新服务

基于国内MBR膜接近3000万吨/天的存量，MBR膜行业因此也出现两个新需求：

MBR膜池平面

一是换膜增效。批量化更换成本太高，可以逐条换。换膜后，单条廊道产水能力提升100~200%;后期根据老膜进一步衰减的节奏，在逐步分廊道更换为世浦泰超滤膜。此外，膜更换后，换膜的廊道的膜吹扫吨水电耗降低了50~70%、膜化学清洗吨水药剂费降低了50%以上、膜使用寿命从5年增加到10年，而膜吨水采购成本不增加。

二沉池改造成膜池及设备间

二是原位扩能提标。受制于土地限制，还可以进行原位扩能提标。无需新增用地，生化池无需扩建，二沉池改造成为膜池，实现污水处理能力翻一倍，出水标准从原一级B或一级A提升至准地表四类或准三类水标准，比传统工艺的扩建提标改造方式减少20~30%。

基于新需求，世浦泰为用户提供了专业化的膜管家服务：

一、10年质保：常规MBR微滤膜市政污水中使用寿命3~5年，质保期2~5年，世浦泰MBR超滤膜市政污水中使用寿命10年以上，世浦泰膜管家服务可为客户提供10年质保期服务;

二、能耗节省50%+：常规MBR微滤膜吹扫气水比6:1~12:1，世浦泰MBR超滤膜吹扫气水比3:1，膜系统实现节约能耗50~70%;

三、药耗节省50%+：常规微滤膜化学清洗吨水药剂费0.02~0.03元/m³，世浦泰超滤膜化学清洗吨水药剂费0.01元m³，膜系统实现节约药耗50~70%;

四、强高峰能力：世浦泰超滤膜具有强峰值能力，可实现平均流量x1.5倍流量时可连续运行时间1周，以及平均流量x2倍流量时可连续运行时间12小时;

五、无可替代的低成本MBR：世浦泰MBR超滤膜相比常规微滤膜全寿命周期综合成本低40~60%，即使常规MBR微滤膜的首次采购成本为0元，其全寿命周期综合成本仍然会高于世浦泰超滤膜!

世浦泰作为全球领先的高端膜制造企业，深耕水处理膜领域，通过持续多年的不断研发投入，在行业内率先实现了MBR工艺的综合成本低于传统工艺，彻底解决了“膜三贵”的问题，未来，世浦泰将会继续发挥行业技术龙头的引领作用，持续技术创新，不断精进迭代，为中国水环境保护和水资源高效循环利用提供极具性价比的高质量产品和解决方案。

专家问答 

发言结束后，现场中国人民大学环境学院教授、博士生导师，中国人民大学低碳水环境技术研究中心主任王洪臣与白海龙进行了互动。

王洪臣：世浦泰的产品是如何实现国外研发国内生产的?请您简单介绍一下。

白海龙：世浦泰集团扎根于中国，整合全球技术资源，建立了完善的全球技术网络及产业链，将国际最先进的水处理技术及产品导入中国。比如，我们最核心的膜材料功能层在德国全自动化工厂做，但是我们上海的工厂在上海工厂进行膜组器的装配。

王洪臣： 短流程工艺有多种，MBR工艺是短流程工艺，好氧颗粒污泥工艺不需要二沉池也可以看出短流程工艺，两者对比你怎么看?

白海龙：两个工艺各有特点，好氧颗粒污泥工艺如果不设置二沉池并不是好氧颗粒污泥工艺本身决定的，而是因为采用了SBR序批式运行方式，实际上是以时间换空间，仍有二沉池功能。好氧颗粒污泥较好的解决了效率问题，颗粒沉降速率很高，是一种高效处理工艺，但是从水质方面看，其仍需要后接深度处理工艺才能保证较高出水水质。而MBR工艺是真正不需要二沉池功能的，对于市政生活污水，MBR膜出水后也不需要再接深度处理工艺，此外，从运行管理方面看，MBR没有把污水处理厂的稳定运行 “押宝”在较难培养的特定微生物上，不会有因为特定微生物出现状态不正常而造成整个污水厂出水不达标的风险，因而可靠性和稳定性更高。

编辑：陈伟浩