近期,广州水投净水公司成功中标贵州白酒产业沼气利用污泥减量项目,绿色技术拓展走出水务领域,助力贵州白酒产业绿色转型发展。
“首个”国际领先技术成果转化项目
为解决广州“污泥围城”难题,广州净水公司经过10年探索实践,形成“污水厂剩余污泥低碳型减量和资源化关键技术研究与应用”,并在广州市净水厂推广应用,2023年经鉴定为国际领先技术。目前,广州中心城区净水厂干化污泥总量约900吨/日(含水率35%),外运污泥容积较2017年应用该技术前减少40%。出厂干污泥通过热电厂、水泥厂的掺烧处置,无害化处置率达100%。
作为广州水投净水公司“首个”国际领先技术成果转化项目,不仅应用于净水厂,还同时实现了将污泥 “变废为宝”,在利用污泥制作建材、海绵介质土、园林基质土、炭化燃料棒等方面作出了有益探索。
污泥干化设备
污泥制园林基质土种花
污泥资源化利用的多种途径
“首次”应用于沼气资源化领域项目
此次是广州水投净水公司首次应用于沼气资源化领域项目,技术团队面临着全新的挑战。针对白酒废水有机质含量高、处理过程产生大量沼气等问题,项目技术团队通过有效收集沼气、去除硫化氢等有毒有害杂质,并引入双膜气柜储存,平衡沼气产量的波动,确保应用于产生蒸汽的沼气安全、环保、连续和稳定,避免沼气应用过程中出现腐蚀设备、污染环境、爆炸爆燃等生产风险。
双方现场磋商并定制项目技术方案
“首单”污泥减量及资源化对外拓展项目
作为广州水投集团对外拓展的首个污泥减量和资源化项目,该项目将污泥减量技术的绿色低碳成果,从水务系统拓展到制酒行业,为推动制酒企业绿色转型发挥了积极作用,也成为集团发展新质生产力,推动科研成果转化为市场核心竞争力的又一次成功实践。
项目投产后,预计每天可产生6000-7000立方米沼气,热值相当于5吨标准煤,利用沼气为燃料的蒸汽热效率可达99.26%,大幅降低对外部电力的依赖,实现沼气资源化并减少生产成本。
编辑:徐冰冰
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