3月20日晚19:00，苏科环保煤化工行业负责人尹燕亓为大家分享《软化、除硅、除重金属技术工艺包——ViLEP-100/1500应用解读》，从工艺分析、痛点分析、解决方案、案例一一解读，本文为您总结直播知识点内容。
Part 01/ 常见工艺及痛点
矿井水、煤化工废水、钢铁废水、氯碱化工等多行业的废水具有高硬度特点，为实现废水零排放和回用的目标，在回用过程中不断地浓缩需要进行软化工艺去除硬度。而电子电镀行业需要在碱性条件去除重金属等物质，对膜分离材料的耐酸碱性及使用寿命提出了更高的要求。
传统中空纤维膜工艺及痛点：
传统管式膜工艺及痛点：
传统中空纤维膜工艺存在无法自动运行、占地面积大、药剂消耗量大等痛点，传统管式膜工艺则存在投资成本高、运行能耗大、装填面积小的痛点。
Part 02/ 解决方案：威乐普超滤膜软化工艺
对此威乐普(ViLEP)超滤膜软化工艺可以解决以上痛点，核心材料为国际顶尖的POREFLON膜，能够充分发挥MBR工艺的优势：
• 产水：原水在反应槽1与软化药剂接触生成沉淀，流经反应槽2和暂存池后溢流进入膜池，沉淀被阻挡在膜池中，干净水由抽吸负压驱动穿过膜壁进入膜丝内腔，每个产水周期为35-60min;
• 反洗：周期性的反洗可去除膜表面截留的固体杂质，由泵把水箱中的水沿产水管道打至膜丝内腔并流进膜池，反洗时间不超过1min;
• 排泥(连续)：排泥口为暂存池和膜池，由泵抽吸排泥，排泥量为1-5%;
• 原位在线清洗：为维持膜系统长期稳定运行，需要对其进行在线化学清洗：包括CEB和CIP，其中CEB:3-7天/次，一次15分钟，1%盐酸;CIP：3-6月/次，使用盐酸和次钠+氢氧化钠。
技术优势
•膜对进水SS要求宽泛，无需做复杂沉降预处理，工艺流程短，占地面积小;
•无需加PAC、PAM，降低酸加入量，系统药剂费用大大降低;
•采用负压抽吸，运行能耗低;
•耐受强酸强碱，便于清洗结垢性物质，达到长时间稳定运行;
•工艺控制简单，能实现全自动控制。
适配产品：ViLEP-100/1500
软化、除硅、除重金属技术工艺包适配产品：威乐普ViLEP-100/1500膜产品，威乐普ViLEP-100，设计通量为污泥浓度15~30g/L，运行通量5～15LMH;威乐普ViLEP-1500设计通量为运行通量30~50LMH，应对高浊水300ppm。
威乐普ViLEP-100/1500膜组器的各功能部分采用模块化设计的，加上脉冲曝气盒模块就可以实现曝气擦洗功能，加上振动擦洗模块可实现往复式擦洗功能，可根据客户需求自由选配不同的膜擦洗形式。
Part 03/ 应用案例
威乐普(ViLEP)超滤膜软化工艺适用于：矿井水零排放、煤化工废水零排放、钢铁废水零排放、氯碱行业盐水精制、电子/电镀重金属废水、含氟废水、含硅废水等场景，在多个领域中有丰富的应用案例。
软化、除硅、除重金属项目案例
苏科环保致力于为细分领域应用场景提供极具竞争力的水资源和碳管理技术解决方案，助力业主单位跨越环保挑战，实现绿色发展。
编辑：赵凡
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