近日,由久吾高科设计并承建的南通某大型化工厂中水回用项目圆满通过验收,并正式交付业主投入运行。该项目采用了“高装填陶瓷超滤膜+反渗透”的核心组合工艺,在污水处理上取得了新的突破,克服了膜污染问题,成功实现了高装填陶瓷膜技术在高浓度废水回用领域的大规模工程化应用。
在同行的竞争中胜出 久吾品质获客户认可
据了解,项目筹备阶段,业主方对包括久吾高科在内的多家行业领先企业进行了严格筛选。该工厂环保主管在回顾决策过程时表示:“我们组织了对候选企业的深度考察,详细听取了各家的技术方案汇报,并进行了实地调研评估。最终,久吾高科凭借其技术方案的前瞻性与完整性、产品品质的卓越可靠性以及全方位服务体系的综合优势脱颖而出,赢得了我们的信任。”
项目启动后,久吾高科技术团队迅速响应,深入现场进行详尽的实地踏勘。基于对场地条件、水质特性和客户需求的精准把握,团队精心设计了一套初步工艺方案。在方案评审阶段,业主方结合工厂实际运行需求,提出了进一步的优化建议。久吾高科团队展现出高度的专业素养和高效的执行力,在短时间内快速响应客户需求,对方案进行了关键性调整与优化。
针对出水水质不稳定、污染物成分复杂导致的保安过滤器滤芯更换频繁及RO膜组件清洗频率高等问题,久吾技术团队经过实验验证,通过在系统进水端投加2mg/LPAM,有效解决了滤芯快速污堵和膜污染加剧的难题,显著降低了维护频率和运行成本。
优化后的核心工艺方案创新性地采用了84支高装填陶瓷膜组件构成的超滤系统。这一设计不仅满足了业主对系统紧凑性和处理效率的双重要求,更充分体现了高装填陶瓷膜技术在节省占地面积、提升系统集成度方面的显著优势。该方案与后续反渗透工艺的精准耦合,为项目最终的高效、稳定运行奠定了坚实的技术基础,也直接促成了项目的成功交付与业主的高度满意。
试运营期间水质达标 系统稳定使用寿命长
在项目现场,84支高装填陶瓷膜组件被科学地分为三组,紧凑部署于仅150平方米的车间内。系统直接处理前端生化出水,充分展现了高装填陶瓷超滤膜的核心优势:
卓越的抗污染性与运行稳定性:即使在进水条件较为恶劣的情况下,凭借陶瓷膜固有的高强度与抗污染特性,系统仍能持续、稳定地产出高品质超滤水,有效保障后续工艺的稳定运行。
优异的产水水质与高回收率:经实际运行监测,产水关键指标表现突出,SDI稳定低于3,浊度持续小于0.1NTU,完全满足反渗透(RO)系统的高标准进水要求。同时,系统实现了>92%的高回收率,显著提升了水资源利用效率。
工艺流程简化与占地节省:创新性地取消了传统工艺中占地面积较大的多介质过滤器等环节,不仅大幅缩短了工艺流程,也有效节约了宝贵的用地空间。
长使用寿命与经济性:在同等进水水质条件下,高装填陶瓷膜凭借其优异的材料特性,展现出更长的预期使用寿命,进一步降低了项目的全生命周期运行维护成本。
该项目的成功实践充分证明久吾高科“高装填陶瓷超滤膜+反渗透”组合工艺,为复杂工业废水(中水)的深度处理与回用提供了一套高效、稳定、紧凑且经济的先进解决方案。其成功投运不仅显著降低了该化工厂的生产用水成本与外排环境负荷,更为高装填陶瓷膜技术在矿井水和市政水处理之外,在工业废水处理领域的规模化应用树立了标杆,具有重要的示范推广价值。
编辑:赵凡
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