在序列脉冲曝气模式下,曝气系统现可在多数运行时间内维持更低DO水平。“最初难以将DO水平调节到接近目标值,同时又保持足够的混合,但控制器的新脉冲程序解决了这个问题,”Barlow说。铵探头在监测方面表现良好,但未纳入自动控制系统。
曝气系统升级及混合工艺的创新方案,使MSD成功实现了水中“废物”的高效去除。
Barlow指出:“即使在电价较低的情况下,我们现在每月通过新曝气系统节省的费用也超过5,000美元。2014年,工厂消耗了超过640,000千瓦时的电力,而2016年则刚超过500,000千瓦时。”
除了能源效率,巴洛表示,更精确的曝气控制还大幅提高了人员利用效率。“从操作角度看,如果操作人员想改变DO水平,他们不再需要手动调节鼓风机和12个不同的集管阀门,因为现在一切都是自动化的。操作人员可轻松地增加或减少脉冲间隔时间。系统灵活度极高。”
曼西市污水处理厂的运行效率变得更高。
此外,该设施还显著提升了水中氮污染物的去除率。在曝气池前端(需氧量最高区域),DO浓度仍可维持在接近零的水平——这种被称为“曝气缺氧”的工艺状态,能有效促进氮污染物的去除。最直接的效益是通过培养兼性微生物(其生存所需溶解氧更少),可进一步降低曝气系统的能耗需求。该工艺对特定流域的重要环境效益在于:可减少促进藻类过度繁殖的营养物质。
活性污泥工艺实现高能效与底成本的核心在于根据流量与负荷变化调节曝气速率的能力。这对许多WRRF而言是一项重大挑战。然而,通过自动化改造及采用创新的时序脉冲曝气模式,曼西水污染控制设施成功攻克了这一难题——其曝气量与进水负荷精准匹配,在稳定达到排放标准的同时,更实现了显著的节能效益。
编辑:徐冰冰
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