【案例】中山市污水处理有限公司三期扩建工程（中嘉、珍家山）

为促进行业交流进步，便于行业同侪互学互促，推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《水务行业优秀案例汇编》，汇集了近200例案例，涉及村镇污水治理、工业废水治理、工业园区废水治理、水环境治理、市政污水管网、再生水回用、污泥处理处置等领域。

项目名称：中山市污水处理有限公司三期扩建工程（中嘉、珍家山）

推荐单位：广州市新之地环保产业股份有限公司

参与环节：二沉池非金属链条刮泥机成套设备

项目所在地：广东省中山市

项目概况

本项目三期扩建拟建设20万m³/d的生产规模，具体建设内容：新建（改建）污水处理建（构）筑物与相关设备安装或改造，满足新增污水处理20万m³/d的生产要求。包括污水处理设施、污泥处理设施、综合楼、停车场、进水管线、尾水排放管、排放口及生产辅助设施等。水质指标为工艺设备安装调试运行后出水口水质标准达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准A标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）的较严值标准”。其中二沉池建设规模为24台平流式非金属链条刮泥机（LxB=55m x 9m），单台处理规模为0.83万吨/天，总处理规模为20万吨/天。

示范意义

中山市在污水处理能力方面，截止2021年，市污水处理规模为136.5万吨/日，但仍不能满足全市排水处理规模需求，中山计划在2025年前完成17座污水处理厂新建或者扩建工程，力争2025年全市污水处理总规模超过200万吨/日。该项目是中山市规模最大的污水处理厂——中山市中嘉污水处理厂（该污水处理厂入选了第一期“双百跨越”标杆污水处理厂），是中山治水提速最大的项目之一，是中山市属国企与省属国企联手施工的第一个治水项目。

项目亮点介绍

该项目是2022年中山市水污染治理攻坚战重点建设工程项目之一，占地面积约30公顷。项目总投资约9.78亿元，建成后将成为中山市内规模最大的污水处理厂，总处理能力达到40万吨/日。主要服务中山市石岐区街道、东区街道、西区街道、南区街道、五桂山、沙溪镇等区域，有效提高中山市污水治理效率，切实改善中山流域水质，对服务中山区域生态文明建设，提升城市文明形象具有重要意义。

在该项目中，我司提供的二沉池非金属链条刮泥机成套设备，主要零部件采用非金属材质，耐腐蚀性好、质量好；设备运行能耗低、噪音小，运输安装及维护方便，达到了良好的出水效果。

项目技术工艺/装备简介

（1）技术工艺/装备名称

非金属链条刮泥机。

（2）工艺/装备原理

二沉池具有污水二级出水净化及向曝气池提供回流污泥的双重功能，它工作的好坏直接影响污水处理厂的效能，应尽可能降低二沉池出水 SS 浓度。

（3）工艺/装备特点

非金属刮泥机系统是直线链板及刮板污泥收集装置，能够每天工作24小时连续运行或间歇运行。该设备的主要用途是将沉淀的污泥运送到池子的出泥端，去除沉淀污泥。非金属刮泥机原理：驱动电机、减速机输出扭矩经过非金属驱动链和链轮传送到刮泥机的主轴，主轴链轮驱动置于池体两侧的链条做回转运动，刮板与链板均布连接，由从动轮及导轨支撑，去程于池底刮泥，4轴刮泥机回程于水面撇渣。集泥槽无需撇渣，刮泥机采用3轴形式。

所有部件都为非金属材料制造（除紧固件外）。

各部结构

驱动装置

驱动装置采用电机直联的同轴斜齿轮减速机型式，全封闭，全部为耐磨轴承输出。驱动装置由专业制造商在制造厂内完整组装并 完整运到现场以保证所有部件的完整和良好的装配。

驱动电机适用于户外使用，适用于恒速，大载荷起动。在正常操作条件下，连续驱动设备不会过载。电机为NEMA标准，电压380V、3相、50HZ，防护等级为IP55，绝缘F级，B级温升。

减速箱的齿轮设计应符合ISO或同类标准，服务系数不少于1.5，轴承寿命（LIO）≥100000小时，齿面硬度不低于HRc58。

驱动链采用不锈钢304，破坏强度对实际工作荷载的安全系数大于4倍。驱动链轮通过驱动链条带动从动链轮旋转，从而使主轴 旋转工作。驱动链轮为不锈钢304，驱动链轮上配电机过载保护装置。从动链轮为不锈钢304，从动链轮为分体式结构，有可更换的链轮齿，以延长链轮主体使用寿命。

驱动电机安装在不锈钢底座上，底座高度可调节，方便调整驱动链条的松紧程度。

牵引链条

刮泥板链条采用聚甲醛材料制造，工作负荷1400kgf，保证强度不小于3000kgf，平均破断强度不小于4000kgf。链节为整体注塑成形，销轴孔和加肋侧板必须精密塑造，保证精度要求。在正常运转条件下，节距的延伸量不大于0.5％。在设计工况下保证链节的连续工作寿命大于10年。

牵引链主轴

牵引链主轴具有足够的抗弯、抗扭强度，二侧牵引链保持同步移动。牵引主轴链轮采用铸造尼龙6材料制造，扣链齿轮在饱和状态下水吸收率按ASTM D570标准不超过1.0%。具有足够的抗弯强度，洛氏硬度不低于R110。

耐磨靴

刮泥板的上、下侧均安装耐磨靴，刮泥时下侧耐磨靴与设在池底的导轨接触，回程时上侧耐磨靴与托架导轨接触。回程耐磨靴具有限位凸片以保证刮板回程时能回到正确合适的行走轨迹。耐磨靴采用超高分子量聚乙烯（UHMW－PE）制造。耐磨靴的工作寿命保证在设计工况条件下连续运行5年以上。所有耐磨靴是双面（正反面）可调换使用。

耐磨靴最小抗拉强度85MPa，洛式硬度不低于R120。

刮板

刮泥板由加强型玻璃钢制成，其中玻璃纤维占55％以上。刮板具有足够的强度和刚度，允许挠度不影响正常刮泥和刮渣。二沉池刮泥板间隔布置均匀，最大间距不大于3.0m。带有连接板设计，能提供结构支撑。刮泥板二侧与带连接座的专用（板式链节距相等）链节连接，并采用不锈钢304螺栓紧固。

回程轨道及托架

托架的支承间距≤3m。托架沿池壁固定，坚实、稳固，并具有足够的承载能力。所有基础螺栓与紧固件均采用304不锈钢材料。

耐磨条

耐磨条由承载力强、耐磨性好的304不锈钢制造。

张紧装置

目前有两种张紧装置形式，一种是手动调节，即通过调节池面的螺母带动螺杆，再通过钢丝绳对张紧轴进行张紧。

一种是智能张紧调偏，在手动调节系统的基础上增加运行阻力监测系统，完善算法，可补偿链条长度因负载、温差等因素而产生的各种弹性变形和永久变形，调节方式简便灵活且无需放空池水，调节量可精确控制。基本功能包括实时监测和读取运行阻力，当链条出 现松弛时，能自动分析计算出调节方案，再发送信号给智能调节装置自动调节，保持设备持续保持适当的预紧力，在无人值守状态下 做到及时张紧、及时纠偏，大大降低对维护人员的专业要求，减少运维费用，确保设备长期稳定运行。该系统同样综合考虑了智慧水务系统的需求，可与之进行对接。

牵引链角轴

角轴采用悬臂式支撑结构；角轴具有足够的抗拉、抗弯、抗扭强度。角轴采用不锈钢304制造。

轴承

水下轴承为可更换整体式自润滑轴承形式，轴衬承载力强，耐磨性好，采用聚亚安脂或更好材料制造，或采用自动对齐形式，轴承的安装方便对齐。

保护罩

驱动装置及驱动链条、链轮就位于操作平台上的部分采用可拆卸的金属保护罩。

电控箱

电气控制系统设计成能现场手动按钮控制和远程 PLC 控制，具有状态显示及故障报警功能，并能将信号上传至中控室。现场控制箱能控制二沉池内所有设备，包括开、停按钮，急停按钮及运行、故障指示灯。制造商根据提供设备的性能要求及上述控制要求，提出完整的每台吸泥机电气控制原理图，接线图和电气元件配置一览表。电气元件采用施耐德品牌产品。

为实现智能张紧调偏而设置的智能控制模块，我司通过收集、整理、分析非金属链条刮泥机的实际运行情况，研究出一套在接收 到检测系统提供的运行数据后，能自动分析计算出调节方案，并将信号反馈给智能张紧调偏装置进行调节。该模块同样综合考虑了智慧水务系统的需求，可与之进行对接。

手电两用旋转式撇渣管

旋转式撇渣管主要用于沉淀池液面浮渣的撇除。

我司根据标书详细规定的要求配置电动操作机构及一体化电动装置，撇渣管能在操作机构的作用下作90°的灵活转动，并设有上下角度的限位挡块，撇渣管两端轴承支承有良好的密封措施。

（4）应用工业领域

应用于市政/工业污水处理厂等

（5）工艺/装备流程图

（6）项目部分案列照片

编辑：黄延丽