以优质的君诚牌热镀锌钢管或焊接钢管为基管，采用环保节能高效的生产设备和生产工艺，在基管的内表面或内外双面粘结或涂覆食品级塑层，综合了塑层和钢管的双重优势，既解决了塑料管道机械强度差、耐压不高、易老化的问题，又解决了金属管道耐腐蚀性不佳的难点，可广泛运用于生活供水、生产给水、燃气、消防化工等流体输送。
君诚钢塑复合管的优异性：
超强抗腐蚀性能：塑层将输送流体与钢制基管完全隔离，使得钢制基管具有极其优异的耐腐蚀性。
以君诚优质钢管为钢塑复合管的基体，机械强度高，对外力冲击、流体压力承受能力强。
粘结或涂覆于钢管内壁的塑层，是环保安全的食品级材料，无毒无味，卫生指标复合国家生活饮用水输送管的标准要求。
粘结或涂覆于钢管内壁的塑层，表面光滑，输送流体阻力小、流速快。
管道施工便捷，管道连接的密封性和承压力强。
项目技术工艺/装备简介
衬塑复合管
钢塑复合管
图3：君诚钢塑复合管生产现场
君诚钢塑复合管主要生产设备及质量检测设备
焊接钢管：高频焊管机组、开卷机、高频感应加热设备、成型定径机、矫直机。
镀锌钢管：酸洗设备、热镀锌机、磁力辊道引出机设备内吹机、空冷横移设备、打字辊道设备。
钢塑车间：内喷砂机组、外抛丸机组、压槽机组、挤塑机组、连涂机组、穿管机组、中频机组。
检测设备：直读光谱仪、红外碳硫分析仪、万能材料试验机、弯管试验机、盐雾腐蚀试验箱、低温恒温槽、电热恒温干燥箱、COD快速测定仪、分光光度计、箱式电阻炉、酸度计、涂层测厚仪、水压试验机、壁厚千分尺、精密π尺、金属管棒涡流探伤仪、超声探伤仪、金相显微镜。
图4：君诚钢塑复合管质量检测实验室
君诚钢塑复合管质量保证体系
质量方针：科学管理，质量为本，竭诚服务，顾客至上。
质量目标：周密策划，精心施工，确保单位工程优良率100%以上，单位工程合格率100%，争创国家优质工程。
质量控制机构
质量管理控制制度
来料检验
基管质量要求
首先确定原料管的规格（口径、壁厚、斜口等）是否与生产排产内容一致。如存在异议立即反应、禁止接收。
确定基管是否有批量的瘪头、憋坑、毛边焊筋过大、管内大面积漏镀、管内大面积钝化液等影响生产的外观缺陷。如发现批量缺陷立即反应、禁止卸车。
严格按照公司制度在《基管来料检验记录》上将钢管的生产班组、规格、质量情况等进行完整、准确的登记，登记完之后钢管方可进车间。
聚乙烯颗粒、热熔胶、环氧粉末等原料质量要求
首先原料进车间先确认其是否为生产所需原料（颜色种类等)，例如需要乳白色EP粉末来的却是纯白色EP要在卸车前确认清楚。
其次确认原料质量，确认是否存在潮湿结块等质量问题。如在生产每批新进原料要马上抽取3-5件进行生产试用，发现问题立即反应。
严格按照公司制度在《原料出入库记录》上将质量情况等进行完整、准确的登记，登记完之后可进仓库。
前处理质量
打砂质量
严格按照生产计划进行处理，不做任何提前量的准备，剩余的原料使用完立即退库。
处理前对原材料进行外观检验：表面质量是否有合格。
喷砂时喷枪头距离管口距离禁止超过5cm，移动喷枪要迅速，上下左右进行有序喷射。3寸以上基管要将喷枪伸进钢管内部处理禁止出现漏喷、伤及管口的情况。
每批钢管喷砂完进行有序摆放做好标记，禁止出现混批现象。
每批钢管喷砂情况准确填写在生产记录表上并上交。每批原料管的生产标签规格张贴在记录表后面，以便进行质量问题追溯。
压槽质量
严格按照标准进行压槽操作，做涂塑管要考虑涂层厚度的影响进行深度控制。
每种规格钢管的卡箍配备齐全，随机对加工好的基管进行检测。涂塑钢管做成成品后同样需要检测。
在压槽过程中对基管进行外观检测。
编辑：王秀
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