【案例】汕头市南区污水处理厂濠江分厂

时间：2025-04-29 16:07

来源：中国水网

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项目名称：汕头市南区污水处理厂濠江分厂

推荐单位：广东省广业环保产业集团有限公司

参与环节：投资、建设、运营

项目所在地：广东省汕头市濠江区

项目概况

南区污水处理厂位于汕头市濠江区疏港路北侧，于2013年11月16日投产，占地面积329.27亩，为地上式污水处理厂，南区厂服务整个濠江区，服务范围共66.8平方公里，服务人口约42.5万人，配套管网37.738公里及三个污水提升泵站，一期设计规模10万吨/天，采用改良型AAO生物氧化+磁混凝沉淀工艺，排放标准执行国家标准GB 18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准与广东省地方标准DB 44/26-2001《水污染物排放限值》第二时段一级标准的较严者。

示范意义

节能技术改造，精益求精，不断优化生产运营

南区污水处理项目将原设计为软启动控制方式改进为变频控制，原有控制方式日常生产中只能通过调节阀门开设度控制流量，调节效果不理想，加上频繁操作易造成阀门填充料磨损、涉水，安全系数低。结合生产实际情况，将原软启动的控制方式改为变频控制方式。通过变频调节可以任意调节进水泵的出水量，提高进水泵的工作效率。另外变频控制能有效减小进水泵启动时对电网的冲击，减小启动时冲击电流对进水泵电机的损害，延长设备使用寿命及显著的降低提升泵能耗。

开展鼓风机散热循环系统改造。将原有风机散热风扇进行改造升级，将鼓风机电机室与变频控制进行开孔联通，变频控制室百叶窗加装空气滤棉，由风机电机运行进气时将变频控制室热量带走，无需配置额外动力进行散热工作，同时对每台鼓风机出气管道进行包裹，增加保温层，确保热量不散发到鼓风机房。对卸空阀出气孔进行引管至室外，同时加装轴流风机同步散热，降低整体环境温度。不仅优化设备运行工况，大幅减少设备能耗，同时减少风机噪声，优化周边生态环境，实现绿色低碳工作模式。

优化工作模式

对原有低效率工作方式进行改进，通过合理化改造，实施推广了磁混凝沉淀池磁粉投加装置、便携式省力液压井盖开启装置等，大幅提高工作效率，节省人力投入，为污水处理日常运营工作、管网排查工作提高便捷性，打好可持续发展路线基础。

工艺升级

改造二沉池虹吸形成装置，将原正压式形成装置改为抽取式负压形成装置。通过去除多余管道及电磁阀、水泵，直接于虹吸管处设置抽取式负压接头，利用现有负压装置吸取达到负压状态，直接形成虹吸系统。速度快操作简便，方便故障排查及大大减少后期维护成本。大幅减少二沉池维护维修工作量及频率，具备良好的经济效益。

项目亮点介绍

（1）实施效果

通过一系列技术改造优化生产运行，整体能耗物耗控制成果处于行业领先水平。不仅达到节能降耗目的，也推动了绿色低碳可持续发展理念落到实处，持续贯彻绿色低碳运行理念。

（2）社会效益

通过节能技改、优化能源结构和开展对外开放参观、环保与公众零距离、党建+生态文明新模式等一系列低碳宣传活动，不仅推动绿色低碳发展、提升公众环保意识、促进技术创新、改善周边水环境质量，提高居民生活质量、促进社会和谐等方面带来显著的社会效益，具有重要的社会意义。

（3）生态效益

南区项目COD年削减量7700吨以上，年度总碳排放量约为8800吨CO₂-eq，减排碳排放强度0.27kgCO₂/m³，优于同行业平均水平的0.94kgCO₂/m³。实行低碳运行模式，在改善水体质量、促进资源循环利用、增强生态恢复能力等方面带来显著的生态效益。

项目技术工艺/装备简介

（1）技术工艺/装备名称

AAO生物氧化+磁混凝沉淀。

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（2）工艺/装备原理

原污水通过物理处理段，该段由集水池、粗格栅、提升泵、细格栅和旋流沉砂池组成，可截留漂浮物、悬浮物和泥沙等；沉砂池排放水进入生化处理段，该段由厌氧区、缺氧区、好氧区和沉淀池串联组成，以活性污泥为载体，实现对污水中有机污染物有效去除，同时达到脱氮除磷效果；沉淀池排放水进入磁混凝沉淀段，该段通过投加PAC、磁粉和PAM，对处理水中的总磷、悬浮物等污染物进行深度削减；沉淀池排放水经二氧化氯消毒后达标排放。

（3）工艺/装备特点

磁混凝沉淀工艺是常规混凝、絮凝的升级工艺，通过投加磁粉，粉末状的磁粉不混凝过程中的絮体结合，形成以磁粉为凝结核的稳定絮体。由于磁粉的比重是水比重的5.3倍，使结合有磁粉的絮体比重迅速提高，此种絮体自流进沉淀池后，几分钟内即可实现快速沉降，沉降速度可达每小时40米，是常规混凝沉淀的20倍，同时此过程使混凝絮凝反应的架桥、吸附、扑捉能力得到进一步提升，强化了处理效果，使磁混凝沉淀系统完美升级。

磁混凝工艺具有：

1.处理效果好（单次高效去除磷和悬浮物均大于85%，COD单次去除可达30%，深度处理可达至地表准四类水）。

2.运行效率高（可节省10-20%药剂投加量），净化时间短（全程进出水约20多分钟）。

3.占地面积小（占地面积为常规工艺的1/2）。

4.耐冲击负荷能力强（在大水量和高污染负荷情况下依然可以稳定运行）。

（4）工艺/装备流程图

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